Prueba de presión de la unidad de separación de aire.
Generalmente, se utiliza agua limpia como medio de prueba para la prueba de presión de la tubería. Para tuberías de acero inoxidable, el contenido de iones cloruro en el agua no deberá exceder 25×10-6. Cuando la presión de diseño de la tubería es menor o igual a 0.6MPa, también se puede usar gas como medio de prueba, pero se deben tomar medidas de seguridad efectivas.
Para esta parte de tuberías de baja temperatura con una presión de diseño menor o igual a 0.6MPa, elija la prueba de presión de gas. La temperatura de prueba de presión del gas debe ser mayor que la temperatura de transición frágil del material metálico y la presión de prueba es 1,15 veces la presión de diseño. Para tuberías de baja temperatura con una presión de diseño superior a 0.6MPa, se utiliza agua limpia para las pruebas y la presión de prueba es 1,5 veces la presión de diseño. Durante la prueba, la temperatura ambiente no debe ser inferior a 5 grados.
Cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 grados, se deben tomar medidas anticongelantes. Una vez calificada la prueba de presión, se purga con aire comprimido. Sin embargo, debido a la dificultad del secado en el sitio, el progreso de la construcción y razones del proceso, el diseño acepta cambiar la prueba de presión de agua de la tubería de baja temperatura a una prueba de presión de gas, pero se debe obtener el consentimiento de la unidad de construcción y se debe Asegúrese de que el plan de prueba de presión tenga medidas de seguridad prácticas. El plan de pruebas de presión debe ser revisado por el departamento de seguridad y departamento técnico de la unidad constructiva y aprobado por el técnico responsable.
En comparación con la prueba de presión de agua, la prueba de presión de gas tiene muchas ventajas, como una fuente fácil de medio de prueba, un tiempo de prueba de presión corto, un secado fácil, un tiempo de construcción más corto y procedimientos de construcción reducidos. Sin embargo, la desventaja fatal de la prueba de presión de gas es la poca seguridad y el gran potencial de accidentes. Esto se debe a que durante la prueba de presión de gas, el almacenamiento de energía en el sistema es mucho mayor que el de la prueba de presión de agua. Una vez que el oleoducto se rompe, la energía liberada por la explosión del gas del mismo volumen y presión es mucho mayor que la del líquido, y el alcance del daño es amplio.
Por lo tanto, al seleccionar la prueba de presión de gas, se deben formular medidas técnicas de construcción especiales, que sólo pueden implementarse después del consentimiento de todas las partes en la dirección del proyecto.
Los puntos de diseño de los materiales de la tubería de baja temperatura fuera de la caja fría de la unidad de separación de aire son los siguientes:
1) Se recomienda el acero inoxidable austenítico para materiales de tuberías de baja temperatura.
2) El material y la estructura de las válvulas de baja temperatura deben cumplir con los requisitos de resistencia a baja temperatura. La válvula de baja temperatura adopta una estructura de capó de cuello largo. Para válvulas de baja temperatura con asiento de válvula doble, se deben establecer medidas de alivio de presión.
3) El material de aislamiento frío de la tubería de baja temperatura debe tener un buen rendimiento de aislamiento térmico, y la tubería de aislamiento al vacío debe garantizar una construcción e instalación sin problemas.
4) Las pruebas de presión de tuberías a baja temperatura generalmente utilizan pruebas de presión de agua. Al utilizar pruebas de presión de aire, se deben tomar medidas de seguridad efectivas.
