El núcleo de nuestroPlanta de oxígeno líquido criogénicoes la aplicación de la tecnología de enfriamiento de espacio profundo. Así como la tecnología de enfriamiento de espacio crea un entorno estable de baja temperatura para componentes electrónicos sensibles a la temperatura en la nave espacial, utilizamos una serie de procesos complejos y precisos basados en el principio de esta tecnología para lograr un enfriamiento profundo y la separación del aire.
Contenido
1. Newteck Energy Technology Co., Ltd.
4. Beijing Taylor-Wharton Cryogenic Equipment Co., Ltd.
5. LIAONING GAS Cryogenic Equipment Co., Ltd.
6. Equipo criogénico de Jinding Dalian (DLJD).
7. Cómo funciona la planta de oxígeno líquido criogénico
8. Ventajas de productos de plantas de oxígeno líquido criogénico de Newtek
1. Newteck Energy Technology Co., Ltd
Nuevofue fundada en 1987 y tiene una historia de casi 40 años. Se centra en la separación del aire y la tecnología criogénica, proporcionando soluciones personalizadas para oxígeno, nitrógeno, argón, dióxido de carbono y gases especiales. Durante este período, continuamos centrándonos en las empresas relacionadas con el gas, la tecnología y la experiencia acumuladas, y se desarrollamos gradualmente desde una nueva empresa hasta una compañía de gas integrada líder en el mundo.
En la actualidad, tenemos una variedad de productos como la planta de fabricación de oxígeno líquido,Planta de oxígeno líquido, Planta de reciclaje de CO2, planta de gas CO2, etc., con categorías ricas.
2.cimc enric (Sentaine)
Productos centrales:Tanques de almacenamiento de oxígeno líquido criogénico, tanques de almacenamiento de gas natural licuado (GNL), equipo de suministro de oxígeno líquido, etc.
Ventajas:Una subsidiaria de CIMC Group, con una calificación de fabricación de buques a presión de nivel 2-, la tecnología cubre toda la cadena de la industria del almacenamiento y el transporte de oxígeno líquido, y los productos se utilizan ampliamente en los campos químicos, energéticos y aeroespaciales.
3. Equipo pesado de Lanshi
Productos centrales:Grandes vasos de presión criogénica, tanques de almacenamiento de oxígeno líquido y sistemas de soporte.
Ventajas:Una antigua empresa de fabricación de equipos con una profunda acumulación técnica en el campo de la industria pesada, y ha participado en muchos proyectos nacionales de ingeniería criogénica.
4. Beijing Taylor-Wharton Cryogenic Equipment Co., Ltd.
Productos centrales: tanques de almacenamiento de oxígeno líquido LOX, equipo de licuefacción de oxígeno líquido y recipientes a presión personalizados.
Ventajas: una empresa conjunta de la marca internacional Taylor-Wharton en China, con tecnología derivada del fabricante de equipos criogénicos líderes del mundo y productos exportados a Europa, Estados Unidos, Oriente Medio y otras regiones.
5. LIAONING GAS Cryogenic Equipment Co., Ltd.
Productos centrales:Tanques de almacenamiento de nitrógeno líquido o oxígeno/argón líquido, tanques de almacenamiento de GNL y vaporizadores de soporte.
Ventajas:El líder en el noreste de China, con una calificación de fabricación de embarcaciones a presión 2-}, la tecnología cubre todo el proceso de almacenamiento y transporte de líquidos criogénicos, que sirve al acero, químicos y otros campos 410.
6. Equipo criogénico de Jinding Dalian (DLJD).
Productos centrales:Tanques de almacenamiento de oxígeno líquido criogénico, tanques de almacenamiento de dióxido de carbono y recipientes a presión especiales.
Ventajas:Clasificado entre los diez primeros en la industria, los productos son conocidos por su alta tecnología de aislamiento al vacío y su larga vida, y se utilizan ampliamente en estaciones de gasolina industrial y estaciones de llenado de GNL.
7. ¿Cómo funciona la planta de oxígeno líquido criogénico?
Todo el proceso de producción cubre múltiples subsistemas clave. El primero es el subsistema de licuefacción de aire, que es el punto de partida de todo el dispositivo. El aire se absorbe desde la atmósfera y aumenta el compresor principal. El aire impulsado ingresa al equipo de purificación para eliminar impurezas como el polvo, el agua y el dióxido de carbono, asegurando que el proceso posterior no sea interferido por impurezas. El aire purificado se impulsa aún más a una presión específica por el refuerzo circulante, y luego ingresa al equipo de intercambio de calor para enfriar. El separador-líquido de gas introduce el aire licuado en el tanque de almacenamiento licuado para el almacenamiento, y el aire frío y profundo de regreso al equipo auxiliar. Después de múltiples intercambios de calor y enfriamiento de expansión, la temperatura del aire finalmente se reduce a cerca de la temperatura del punto de licuefacción. Bajo las condiciones correspondientes de presión de saturación, el aire está completamente licuado y almacenado en el tanque de almacenamiento de aire licuado.
Luego viene el subsistema de circulación fría y caliente, que juega un papel vital. Se genera una gran cantidad de energía térmica de alta temperatura durante el proceso de compresión del aire. Este subsistema es responsable de recuperar esta parte de la energía térmica para aumentar la temperatura del aire en la entrada del expansor, mejorando así la capacidad de generación de energía de expansión y realizando el uso eficiente de la energía térmica. Al mismo tiempo, la energía fría generada durante el proceso de evaporación también se recupera para reducir el consumo de energía del proceso de licuefacción de aire, mejorando en gran medida la eficiencia de utilización de energía.
La última parte es el subsistema de generación de energía de expansión. En este enlace, la bomba criogénica presuriza el aire licuado en el tanque líquido y lo envía al vaporizador para completar el proceso de gasificación del aire líquido. El aire vaporizado de alta presión se calienta a una temperatura más alta muchas veces y ingresa al expansor para generar electricidad y trabajar. Vale la pena mencionar que para aumentar la potencia de salida del subsistema de generación de potencia de expansión y mejorar la eficiencia general del sistema, el aire comprimido adopta la expansión de varias etapas y el calor de compresión se usa para recalentar el aire en la entrada del expansor.
8. Ventajas de productos de plantas de oxígeno líquido criogénico de Newtek
Ultra alta pureza
Confiando en la tecnología avanzada y los procesos de producción de precisión, nuestro dispositivo puede producir oxígeno gaseoso y líquido con una pureza de hasta 99.95%, lo que puede cumplir completamente con los estrictos estándares de investigación médica, electrónica, científica y otras industrias con requisitos estrictos sobre la pureza de oxígeno.
De ahorro de energía
El reciclaje del calor y la energía fría por el subsistema de circulación fría y caliente reduce en gran medida el consumo de energía de todo el proceso de producción. No solo mejora la eficiencia de utilización de energía, sino que también reduce los costos de producción, lo que brinda beneficios económicos tangibles a los clientes.
Estable y confiable
El diseño y fabricación del dispositivo adopta materiales de alta calidad y procesos avanzados. Todos los componentes han sido estrictamente probados y verificados para garantizar la estabilidad y la confiabilidad en la operación a largo plazo, reducir la frecuencia de las fallas y reducir los costos de mantenimiento.
Personalización flexible
Podemos personalizar dispositivos de oxígeno líquido criogénico de diferentes tamaños y capacidades de acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes. Ya sea que se trate de una pequeña demanda de pequeñas empresas o un uso de gases grandes a gran escala de grandes proyectos industriales, podemos proporcionar soluciones adecuadas.
Como fabricante de planta de oxígeno líquido criogénico. Newtek se compromete a proporcionar equipos de producción de oxígeno gaseoso y líquido de alta pureza, eficiente en energía, estable, confiable y flexible personalizados a diversas industrias con tecnología avanzada de enfriamiento en el espacio profundo, lo que ayuda a la industria a florecer y crear un mayor valor para los clientes.
