Nuestra fábrica está comprometida con la producción y suministro de equipos de producción de nitrógeno líquido de clase mundial, combinando tecnología de punta y excelente rendimiento para garantizar la confiabilidad y eficiencia del equipo. No solo adoptamos tecnología y diseño líderes a nivel internacional y continuamos actualizando la tecnología, sino que también seleccionamos materias primas y componentes de alta calidad para garantizar que nuestros equipos de nitrógeno líquido puedan satisfacer las necesidades de diversas industrias y proporcionar nitrógeno de alta pureza para respaldar diferentes aplicaciones médicas. y aplicaciones industriales.
NEWTEK es pionero en la industria de equipos de producción de nitrógeno líquido.
- Características estándar:Serie A: El rango de producción es de 20 litros a 1000 litros por hora (lo que respalda la producción de oxígeno líquido y nitrógeno líquido), que se puede usar para llenado 100 % de líquido o producción mixta de 50 % de gas y 50 % de líquido.
- Principio básico:La unidad de producción de nitrógeno líquido utiliza tecnología avanzada de separación de aire para extraer eficientemente oxígeno y nitrógeno del aire. Utilizamos el proceso de baja presión de Bosch en Italia, combinado con compresores de tornillo rotativo y turboexpansores para garantizar un funcionamiento eficiente. El aire bruto pasa primero a través de un sistema de purificación de tamiz molecular para eliminar la humedad y el dióxido de carbono, y luego se enfría y licua criogénicamente, utilizando los últimos intercambiadores de calor de placas y aletas y turboexpansores para separar el aire líquido en oxígeno, nitrógeno y gases inertes.
Componentes principales
- Compresor de aire:Compresores de tornillo rotativo para plantas pequeñas con una potencia de 500 m³/h a 1000 m³/h; Las plantas grandes utilizan compresores centrífugos eficientes.
- Sistema de preenfriamiento de aire:Todas las unidades de producción de nitrógeno líquido están equipadas con eficientes sistemas de preenfriamiento de aire para garantizar una refrigeración óptima del gas.
- Sistema de purificación de aire:Los lechos de tamiz molecular se utilizan para eliminar el dióxido de carbono y la humedad del aire bruto a baja presión para garantizar la pureza del gas.
- Torre de destilación:Una unidad de caja fría que utiliza tecnología de baja presión, equipada con los más avanzados intercambiadores de calor de placas y aletas, condensadores y subenfriadores, puede proporcionar nitrógeno con una pureza de hasta 2-3ppm como subproducto sin afectar la salida de oxígeno.
- Expansor:El turbo expansor se utiliza para enfriar y licuar el gas en el proceso, y frena a través del propulsor, lo que reduce el consumo de energía y estabiliza las condiciones de trabajo de la torre superior para garantizar un funcionamiento confiable a largo plazo.
- Control por ordenador:Todos los equipos pueden configurarse automáticamente a través de PC, equipados con válvulas criogénicas eléctricas y válvulas de conmutación externas fabricadas en Alemania o Japón, para lograr un monitoreo y operación eficiente.
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