Tecnologías avanzadas de producción de oxígeno
El oxígeno industrial se extrae del aire ambiente mediante tecnologías de separación comprobadas como:
Adsorción por cambio de presión (PSA)
Separación de membranas
Unidades criogénicas de separación de aire (ASU)
Estas tecnologías separan eficientemente el oxígeno del nitrógeno, el argón, la humedad y el dióxido de carbono. Dependiendo de los requisitos de capacidad y pureza, NEWTEK diseña sistemas de producción de oxígeno personalizados optimizados para uso industrial continuo.
El proceso de fabricación de oxígeno sigue un flujo de trabajo probado y altamente eficiente:
Entrada de aire y compresión
El aire ambiente es aspirado por un compresor de aire y comprimido a la presión requerida.
Enfriamiento y eliminación de humedad
Después de la compresión, el aire pasa a través de enfriadores y separadores de humedad para eliminar el vapor de agua.
Unidad de purificación de aire
Los secadores de tamiz molecular eliminan la humedad residual, el aceite y el dióxido de carbono.
Separación de oxígeno (tecnología PSA)
Dos torres de adsorción llenas de tamices moleculares de zeolita absorben nitrógeno de forma selectiva.
Una torre produce oxígeno.
El otro se regenera
La conmutación continua garantiza una producción ininterrumpida de oxígeno.
Almacenamiento y llenado de oxígeno
El oxígeno producido se almacena en tanques intermedios, se suministra al almacenamiento a granel o se llena en cilindros mediante sistemas de llenado integrados.
Preguntas frecuentes
¿Esta planta de oxígeno industrial admite la personalización basada en el consumo de oxígeno real de nuestra planta y los estándares de la industria?
Sí. Como proveedor de EPC y soluciones llave en mano, NEWTEK llevará a cabo una evaluación sistemática de su consumo de oxígeno, requisitos de pureza, clasificación de presión, condiciones operativas y estándares de cumplimiento de la industria al comienzo del proyecto. Ya sea para escenarios de oxígeno médico, fundición de acero, producción química o fabricación industrial continua, las unidades de oxígeno pueden ser modulares y personalizadas, incluida la selección de soluciones de PSA, separación por membrana o separación criogénica de aire. Además, NEWTEK puede configurar tanques de compensación de oxígeno, sistemas de llenado de cilindros o sistemas de oxígeno líquido según las condiciones del sitio, lo que garantiza que el equipo satisfaga las necesidades actuales y al mismo tiempo tenga escalabilidad futura.
Como comprador, ¿cuáles son los beneficios prácticos de elegir el modelo llave en mano EPC de NEWTEK para la ejecución del proyecto y el control de riesgos?
Al utilizar el modelo EPC + Llave en mano de NEWTEK, el comprador solo necesita tratar con una entidad responsable, cubriendo todo el proceso desde el diseño, la adquisición de equipos, la construcción e instalación, la puesta en servicio y la operación. Este modelo evita eficazmente problemas como interfaces poco claras, retrasos en los cronogramas y una división de responsabilidades poco clara causada por la colaboración entre múltiples-proveedores. Con su amplia experiencia en gases industriales y proyectos de ingeniería a gran-escala, NEWTEK garantiza la entrega a tiempo,-un funcionamiento estable y el cumplimiento de las especificaciones de rendimiento del diseño, lo que reduce significativamente los riesgos técnicos, de cronograma y de costos, y brinda a los compradores soluciones de producción de oxígeno industrial verdaderamente-libres de preocupaciones, controlables y predecibles.
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